ಬಯೋಮಾಸ್ ಸಾವಯವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಪುರಸಭೆಯ ಘನತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬೆಳೆಗಳ ಕಾಂಡಗಳು, ಎಲೆ ಕಳೆಗಳು, ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಬಳ್ಳಿಗಳು, ಭತ್ತದ ಹುಲ್ಲು, ಪೈನ್ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಕಡಲೆ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಮರದ ಪುಡಿ, ಹೊಟ್ಟು, ಹಣ್ಣಿನ ಉಳಿಕೆಗಳು, ಒಣಗಿದ ಬಗ್ಸ್, ಖಾದ್ಯ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಂತಹ ಸ್ಥಳೀಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅವಶೇಷಗಳು, ಬಟ್ಟಿಕಾರರ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಬಿಯರ್ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಸಕ್ಕರೆಯ ಅವಶೇಷಗಳು, ವಿನೆಗರ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಪಿಷ್ಟದ ಉಳಿಕೆಗಳು, ಮರಗೆಣಸಿನ ಅವಶೇಷಗಳು, ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅವಶೇಷಗಳು, ಸೋಯಾ ಸಾಸ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಮೊನೊಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲುಟಮೇಟ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಪುಡಿ ಅವಶೇಷಗಳು, ತೋಫು ಅವಶೇಷಗಳು, ಎಣ್ಣೆ ಶೇಷಗಳು, ಎಣ್ಣೆ ಶೇಷಗಳು ಊಟ, ಅಚ್ಚು ಮೇವು, ಕೆಸರು, ಸಕ್ಕರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಾರಾಯಿ ಕೆಸರು, ಸ್ಲಾಟರ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಸ್ವಿಲ್ (ಸ್ವಿಲ್) ನೀರು, ಎಂಜಲು, ಮಾನವ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು.
ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಊಟ, ಹತ್ತಿ ಊಟ, ಅಣಬೆ ಅವಶೇಷಗಳು, ಜೈವಿಕ ಅನಿಲ ಶೇಷ, ಶಿಲೀಂಧ್ರದ ಶೇಷ, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಶೇಷ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಜಾನುವಾರು ಗೊಬ್ಬರ: ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ದನ, ಕುರಿ ಮತ್ತು ಕುದುರೆ ಗೊಬ್ಬರ, ಮೊಲದ ಗೊಬ್ಬರ;
ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಿಸ್ಟಿಲರ್ ಧಾನ್ಯಗಳು, ವಿನೆಗರ್ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಮರಗೆಣಸಿನ ಅವಶೇಷಗಳು, ಸಕ್ಕರೆಯ ಅವಶೇಷಗಳು, ಫರ್ಫ್ಯೂರಲ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
ಮನೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಡಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ;
ಪುರಸಭೆಯ ಕೆಸರು: ನದಿಯ ಕೆಸರು, ಒಳಚರಂಡಿ ಕೆಸರು, ಇತ್ಯಾದಿ ...
ಬಯೋಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಶೇಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಜೈವಿಕ ಅನಿಲ ಪ್ರಚಾರದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೆಂದರೆ 45% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಒಟ್ಟು ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಸಂಖ್ಯೆ (cfu), 100 ಮಿಲಿಯನ್/g ≥0.2, ಮತ್ತು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿ ತೇವಾಂಶ.PH5.5-8.0, ಕಣಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶ ≤20%
5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ., ಇದು ಕೆಳಗಿನ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1.1.ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಅಥವಾ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಆಸ್ಕರಿಸ್ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವುದು, ಜೀವಿಗಳ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೈವಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
1.2.ಚೈನ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಮುಂತಾದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಕ್ರೂಷರ್. ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು.
1.3.ಸ್ವಯಂ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ಸಿಲೋಸ್ ಅಥವಾ 6 ಸಿಲೋಸ್ ಅಥವಾ 8 ಸಿಲೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸಬಹುದು.
1.4ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುಗಳ 100% ಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರ.ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
2. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
2.1.ಪ್ಯಾನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
2.2ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿರುವ, ಕಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸಲು.
2.3ಸೂಕ್ತವಾದ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
2.4ಅಂತಿಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಷ್ಟರಲ್ಲಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಕೇಕಿಂಗ್ ತಡೆಯಲು.
3. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
3.1 ಆಟೋ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.2 ರೋಬೋಟ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿದೆ.
3.3 ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಫಿಲ್ಮ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಿತ್ರಗಳು
ಅಂತಿಮ NPK ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲ್ಸ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ
ನಿಮ್ಮ ಸಹಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಎದುರುನೋಡಬಹುದು!
ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಐಟಂ | ಸಾವಯವ/ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಕಣಗಳು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ | ||||
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 10000mt/y | 30000mt/y | 50000mt/y | 100000mt/y | 200000mt/y |
ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ | 30x10ಮೀ | 50x20ಮೀ | 80x20ಮೀ | 100x20ಮೀ | 150x20ಮೀ |
ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು | ಟಿ/ಟಿ | ಟಿ/ಟಿ | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ | 25 ದಿನಗಳು | 35 ದಿನಗಳು | 45 ದಿನಗಳು | 60 ದಿನಗಳು | 90 ದಿನಗಳು |
ನೀವು ಇತರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಸಾಗರೋತ್ತರ ಸೈಟ್
ಗ್ರಾಹಕರ ಭೇಟಿ